導(dǎo)致熱收縮包裝機(jī)收縮效果不好有哪些原因？

導(dǎo)致熱收縮包裝機(jī)收縮效果不好有哪些原因？

熱收縮包裝機(jī)工作的原理就是使用加熱的方法把產(chǎn)品外邊的膜進(jìn)行加熱，讓其緊收縮在產(chǎn)品外包裝表面上面，不過據(jù)很多客戶反映稱，熱收縮包裝機(jī)在收縮的過程中使之經(jīng)常遇到收縮的效果不是很好的效果，封口不齊、膜破損、外表結(jié)巴等情況時(shí)有發(fā)生，那么到低影響熱收縮包裝機(jī)在收縮過程中效果不好的原因有哪些，下面就為大家詳細(xì)介紹一下。

1、速度不合適。用戶熱縮包裝的產(chǎn)品不同，所需求的輸送速度也不同，這個(gè)速度并沒有一個(gè)規(guī)范值可供參考，主要是客戶在運(yùn)用時(shí)需求進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，一般通過幾次實(shí)驗(yàn)之后，基本就會(huì)呈現(xiàn)比較好的作用了。

2、熱縮包裝膜刺孔。這種狀況主要針對(duì)于pof膜全包的狀況，當(dāng)用戶的產(chǎn)品需求全包時(shí)，熱縮包裝膜外表必定要刺一些小孔，這樣在熱縮包裝時(shí)膜里面的氣體才能通過小孔發(fā)出出來，不然氣體都在膜里面，就會(huì)呈現(xiàn)膜鼓起來的狀況。

3、膜的質(zhì)量太差。熱縮包裝機(jī)所適用的熱縮包裝膜需求達(dá)到必定的要求，假如熱縮包裝膜的質(zhì)量太差，那么熱縮包裝出來的作用必定是不好的，要么有褶皺，要么會(huì)撐破。

4、溫度不夠。全自動(dòng)熱熱縮包裝包裝機(jī)的作業(yè)原理其實(shí)比較簡單，就是速度與溫度的匹配罷了，溫度低的時(shí)分，產(chǎn)品外表會(huì)呈現(xiàn)褶皺。而假如溫度高了的話，又會(huì)呈現(xiàn)膜都被燙化了的情 況。一般pof膜大致可運(yùn)用130度左右的溫度，而PE膜（PE熱熱縮包裝膜包裝機(jī)）一般能夠運(yùn)用170度左右的溫度是比較適宜的。

5、溫度不夠。熱縮包裝機(jī)的作業(yè)原理其實(shí)比較簡單，就是速度與溫度的匹配罷了，溫度低的時(shí)分，產(chǎn)品外表會(huì)呈現(xiàn)褶皺。而假如溫度高了的話，又會(huì)呈現(xiàn)膜都被燙化了的情 況。一般pof膜大致可運(yùn)用130度左右的溫度，而PE膜（PE熱熱縮包裝膜包裝機(jī)）一般能夠運(yùn)用170度左右的溫度是比較適宜的。